1、Pagbubuo ng Anilox Roller sa Produksyon ng Aluminum Foil Bag,
Sa proseso ng dry lamination, tatlong set ng anilox roller ang karaniwang kinakailangan para sa gluing anilox rollers:
Ang mga linya 70-80 ay ginagamit upang makagawa ng mga retort pack na may mataas na nilalaman ng pandikit.
Ang 100-120 line ay ginagamit para sa packaging ng mga medium-resistant na produkto tulad ng pinakuluang tubig.
Ang mga linya 140-200 ay ginagamit upang makagawa ng mga pangkalahatang produkto ng packaging na may mas kaunting gluing.
2, Pinagsama-samang mga pangunahing parameter sa paggawa ng mga aluminum foil bag
Temperatura ng oven: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Temperatura ng compound roll: 70-90 ℃.
Compound pressure: Ang presyon ng composite roller ay dapat tumaas hangga't maaari nang hindi sinisira ang plastic film.
Tungkol sa ilang partikular na sitwasyon:
(1) Kapag ang transparent na pelikula ay nakalamina, ang temperatura ng oven at ang laminating roller at ang bentilasyon sa oven (dami ng hangin, bilis ng hangin) ay may malaking impluwensya sa transparency. Kapag ang printing film ay PET, ang mas mababang temperatura ay ginagamit; kapag BOPP ang printing film.
(2) Kapag pinagsasama-sama ang aluminum foil, kung PET ang printing film, ang temperatura ng compounding roller ay dapat na mas mataas sa 80 ℃, kadalasang nababagay sa pagitan ng 80-90 ℃. Kapag BOPP ang printing film, hindi dapat lumampas sa 8 ang temperatura ng compounding roller
3, Ang mga bag ng foil ay ginagamot sa panahon ng paggawa.
(1) temperatura ng paggamot：45-55 ℃.
(2) oras ng pagpapagaling: 24-72 oras.
Ilagay ang produkto sa curing chamber sa 45-55°C, 24-72 oras, karaniwang dalawang araw para sa full transparent na bag, dalawang araw para sa aluminum foil bag, at 72 oras para sa cooking bag.
4、Ang paggamit ng natitirang pandikit sa paggawa ng mga aluminum foil bag
Pagkatapos ng diluting ang natitirang solusyon ng goma ng dalawang beses, i-seal ito, at sa susunod na araw, pumunta sa bagong solusyon ng goma bilang isang diluent, kapag ang isang mataas na produkto ay kinakailangan, hindi hihigit sa 20% ng kabuuang, kung ang mga kondisyon ay pinakamahusay na naka-imbak sa pagpapalamig. Kung ang solvent moisture ay kwalipikado, ang inihandang pandikit ay itatabi sa loob ng 1-2 araw nang walang malaking pagbabago, ngunit dahil ang composite film ay hindi kaagad mahuhusgahan kung ito ay kwalipikado o hindi, ang direktang paggamit ng natitirang pandikit ay maaaring magdulot ng malaking pagkalugi.
5, Mga problema sa proseso sa paggawa ng mga aluminum foil bag
Ang temperatura ng pumapasok ng drying tunnel ay masyadong mataas o walang gradient ng temperatura, ang temperatura ng pumapasok ay masyadong mataas, at ang pagpapatayo ay masyadong mabilis, upang ang solvent sa ibabaw ng layer ng pandikit ay mabilis na sumingaw, ang ibabaw ay crusted, at pagkatapos ay kapag ang init ay tumagos sa layer ng pandikit, ang solvent na gas sa ilalim ng pelikula Ito ay pumutok sa rubber film upang bumuo ng isang singsing na parang bunganga ng bulkan, at ang mga bilog ay ginagawang malabo ang layer ng goma.
Napakaraming alikabok sa kalidad ng kapaligiran, at mayroong alikabok pagkatapos idikit sa electric oven sa mainit na hangin, na dumidikit sa ibabaw ng viscose, at ang pinagsama-samang oras ay nasa pagitan ng 2 base na bakal na plato. Paraan: Ang pumapasok ay maaaring gumamit ng maraming mga filter upang alisin ang alikabok mula sa mainit na hangin.
Ang dami ng pandikit ay hindi sapat, mayroong isang blangko na espasyo, at may mga maliliit na bula ng hangin, na nagiging sanhi ng batik-batik o opaque. Suriin ang dami ng pandikit upang gawin itong sapat at magkatulad
Oras ng post: Hul-18-2022