1, Pormulasyon ng Anilox Roller sa Produksyon ng Aluminum Foil Bag,
Sa proseso ng dry lamination, tatlong set ng anilox rollers ang karaniwang kinakailangan para sa pagdidikit ng mga anilox roller:
Ang mga linyang 70-80 ay ginagamit upang gumawa ng mga retort pack na may mataas na nilalaman ng pandikit.
Ang linyang 100-120 ay ginagamit para sa pagpapakete ng mga produktong katamtaman ang tibay tulad ng pinakuluang tubig.
Ang mga linyang 140-200 ay ginagamit upang makagawa ng mga pangkalahatang produktong pambalot na may mas kaunting pagdidikit.
2, Mga pangunahing parameter ng composite sa paggawa ng mga supot na aluminum foil
Temperatura ng oven：50-60℃；60-70℃；70-80℃。
Temperatura ng pinagsamang rolyo：70-90℃。
Presyon ng compound：Dapat dagdagan ang presyon ng composite roller hangga't maaari nang hindi nasisira ang plastik na pelikula.
Tungkol sa ilang partikular na sitwasyon：
(1) Kapag ang transparent na pelikula ay nakalamina, ang temperatura ng oven at ang laminating roller at ang bentilasyon sa oven (dami ng hangin, bilis ng hangin) ay may malaking impluwensya sa transparency. Kapag ang printing film ay PET, mas mababa ang temperaturang ginagamit; kapag ang printing film ay BOPP.
(2) Kapag nagko-compound ng aluminum foil, kung ang printing film ay PET, ang temperatura ng compounding roller ay dapat na mas mataas sa 80℃, karaniwang inaayos sa pagitan ng 80-90℃. Kapag ang printing film ay BOPP, ang temperatura ng compounding roller ay hindi dapat lumagpas sa 8
3, Ang mga foil bag ay pinapatigas habang ginagawa.
(1) temperatura ng pagpapatigas：45-55℃.
(2) oras ng pagpapatigas：24-72 oras.
Ilagay ang produkto sa curing chamber sa 45-55°C, 24-72 oras, karaniwang dalawang araw para sa mga full transparent na supot, dalawang araw para sa mga aluminum foil na supot, at 72 oras para sa mga cooking bag.
4, Ang paggamit ng natitirang pandikit sa paggawa ng mga supot na aluminum foil
Pagkatapos palabnawin nang dalawang beses ang natitirang solusyon ng goma, isara ito, at kinabukasan, ilagay sa bagong solusyon ng goma bilang pantunaw, kung kinakailangan ang mataas na antas ng produkto, hindi hihigit sa 20% ng kabuuan, kung ang mga kondisyon ay pinakamahusay na iimbak sa refrigerator. Kung ang kahalumigmigan ng solvent ay sapat na, ang inihandang pandikit ay itatago sa loob ng 1-2 araw nang walang malaking pagbabago, ngunit dahil hindi agad masusuri ang composite film kung ito ay angkop o hindi, ang direktang paggamit ng natitirang pandikit ay maaaring magdulot ng malaking pagkalugi.
5, Mga problema sa proseso sa paggawa ng mga supot na gawa sa aluminum foil
Masyadong mataas o walang gradient ng temperatura ang pumapasok na tunnel ng pagpapatuyo, masyadong mataas ang temperatura ng pumapasok na tunnel, at masyadong mabilis ang pagpapatuyo, kaya mabilis na sumingaw ang solvent sa ibabaw ng layer ng pandikit, nababalutan ng crust ang ibabaw, at kapag ang init ay tumagos sa layer ng pandikit, ang solvent gas sa ilalim ng film ay dumadaan sa rubber film upang bumuo ng isang singsing na parang bunganga ng bulkan, at ang mga bilog ay ginagawang malabo ang rubber layer.
Masyadong maraming alikabok sa kalidad ng kapaligiran, at may alikabok pagkatapos idikit sa electric oven sa mainit na hangin, na dumidikit sa ibabaw ng viscose, at ang oras ng composite ay nasa pagitan ng 2 base steel plate. Paraan: Ang inlet ay maaaring gumamit ng maraming filter upang alisin ang alikabok mula sa mainit na hangin.
Hindi sapat ang dami ng pandikit, may bakanteng espasyo, at may maliliit na bula ng hangin, na nagiging sanhi ng mga batik-batik o malabo. Suriin ang dami ng pandikit upang maging sapat at pare-pareho ito.
Oras ng pag-post: Hulyo 18, 2022
