Sa bagong buwan ng nakalipas na dalawang taon, ang merkado ng maskara ay lumago nang mabilis, at ang pangangailangan ng merkado ay iba na ngayon. Ang susunod na soft pack sa haba ng chain at downstream volume ay nagtutulak sa mga kumpanya na karaniwang mag-pack ng mga produktong mask sa uri. Ito ay isang napakalaking cake, at ito ay palaki nang palaki. Para sa malambot na pakete, ang hinaharap ay puno ng mga pangangailangan sa negosyo at mga hamon para sa mga negosyo na may walang limitasyong mga pagkakataon sa negosyo. Sa harap ng isang kanais-nais na sitwasyon sa merkado, ang mga soft pack ay patuloy na mapapabuti ang kanilang antas ng produksyon at kalidad ng produkto upang makakuha ng isang mahalagang posisyon sa merkado.
Mga tampok at istraktura ng mask bag
Sa panahon ngayon, uso na ang mga high-end na facial mask. Bilang karagdagan sa pagpapakita ng mahusay na pagganap at pagkakayari sa mga aluminum foil packaging bag, kailangan din nila ng mas mahabang buhay sa istante. Karamihan sa mga maskara ay may shelf life na higit sa 12 buwan, at ang ilan ay 36 na buwan pa. Sa ganoong mahabang buhay ng istante, ang pinakapangunahing mga kinakailangan para sa packaging ay: airtightness at mataas na mga katangian ng hadlang. Sa pagtingin sa mga katangian ng pagkonsumo ng maskara mismo at ang mga kinakailangan ng sarili nitong buhay sa istante, ang materyal na istraktura at mga kinakailangan ng bag ng packaging ng maskara ay karaniwang tinutukoy.
Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing istruktura ng karamihan sa mga maskara ay: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE atbp. Mula sa pananaw ng pangunahing istraktura ng materyal, ang aluminized film at purong aluminum film ay karaniwang ginagamit sa istraktura ng packaging. Kung ikukumpara sa aluminum plating, ang purong aluminyo ay may magandang metalikong texture, kulay-pilak na puti, at may mga anti-gloss properties; Ang aluminum metal ay malambot, at ang mga produkto na may iba't ibang composite na materyales at kapal ay maaaring i-customize ayon sa mga kinakailangan, alinsunod sa pagtugis ng mga high-end na produkto para sa mabigat na texture, paggawa ng mga high-end na mask Kumuha ng mas intuitive na pagmuni-muni mula sa packaging. Dahil dito, ang mga pangunahing kinakailangan sa pag-andar ng mask packaging bag mula sa simula hanggang sa high-end na demand para sa sabay-sabay na pagtaas ng performance at texture ay nag-ambag sa pagbabago ng mask bag mula sa isang aluminum-plated bag tungo sa isang purong aluminum bag . Kung ikukumpara sa magarbong palamuti sa ibabaw, ang pag-iimbak at proteksyon ng mga function ng packaging bag ay talagang mas mahalaga. Ngunit sa katunayan, maraming tao ang hindi pinapansin ito.
Mula sa pagsusuri ng mga hilaw na materyales mismo, ang pangkalahatang mask packaging bag ay pangunahing nahahati sa dalawang uri: aluminized bag at purong aluminum bag. Ang aluminized na bag ay upang pantay na pahiran ang mataas na kadalisayan ng metal na aluminyo sa plastic film sa ilalim ng mataas na temperatura na vacuum state. Ang mga purong aluminum bag ay binubuo ng aluminum foil at plastic film, na siyang downstream na produkto ng aluminum industry chain, na maaaring mapabuti ang mga katangian ng barrier, sealing properties, fragrance retention, at shielding properties ng mga plastik. Sa madaling salita, ang mga purong aluminum mask bag ay mas angkop para sa kasalukuyang pangangailangan sa merkado ng mga mask packaging bag.
Mga control point ng produksyon ng mga mask packaging bag
1. Paglimbag
Mula sa kasalukuyang mga kinakailangan sa merkado at pananaw ng mga mamimili, ang maskara ay karaniwang itinuturing na mga medium at high-end na produkto, kaya ang pinakapangunahing dekorasyon ay nangangailangan ng iba't ibang mga kinakailangan tulad ng ordinaryong pagkain at pang-araw-araw na packaging ng packaging. Ito ay kinakailangan upang maunawaan ang sikolohikal na mga inaasahan ng mamimili. Kaya para sa pag-print, ang pagkuha ng PET printing bilang isang halimbawa, ang katumpakan ng pag-print at mga kinakailangan sa kulay nito ay mas mataas din kaysa sa iba pang mga kinakailangan sa packaging. Kung ang pambansang pamantayang pamantayan ay 0.2mm, ang pangalawang posisyon ng mga print ng mask packaging bag ay karaniwang kailangang matugunan ang pamantayang ito sa pag-print upang mas mahusay na matugunan ang mga kinakailangan ng mga customer at mga pangangailangan ng mamimili. Sa mga tuntunin ng mga pagkakaiba sa kulay, ang mga customer ng mask packaging ay mas mahigpit at mas detalyado kaysa sa mga ordinaryong kumpanya ng pagkain. Samakatuwid, sa link sa pag-print, ang mga negosyo na gumagawa ng mask packaging ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa kontrol. Siyempre, may mas mataas na mga kinakailangan para sa pag-print ng mga substrate upang matugunan ang mataas na mga kinakailangan para sa pag-print.
2. Tambalan
Tatlong pangunahing aspeto ng composite control: composite wrinkles, composite solvents residues, composite linen point, at abnormal air bubbles. Ang tatlong aspetong ito ay pangunahing salik na nakakaapekto sa natapos na rate ng produkto ng mga facial mask packaging bag.
Compound wrinkle
Mula sa istraktura sa itaas, makikita na ang mask packaging bag ay pangunahing nagsasangkot ng composite ng purong aluminyo. Ang purong aluminyo ay pinalawak sa isang napakanipis na lamad na sheet mula sa purong metal. Ang kapal ng pangunahing paggamit ay nasa pagitan ng 6.5 ~ 7 & mu; Ang purong aluminyo na lamad ay napakadaling makagawa ng mga wrinkles o mga diskwento sa panahon ng composite process, lalo na para sa mga awtomatikong pampalasa na composite machine. Sa panahon ng panimpla, dahil sa iregularidad ng awtomatikong pagbubuklod sa core ng papel, madali itong maging hindi pantay, at napakadaling maging napakadali Pag-wire nang direkta pagkatapos ma-compound ang aluminum film, o maging ang mga wrinkles. Bilang tugon sa mga wrinkles, sa isang banda, maaari nating lunasan ang mga kasunod na remedyo upang mabawasan ang pagkawala na dulot ng mga wrinkles. Ang composite glue ay nagpapatatag sa isang tiyak na estado, ito ay isang paraan upang muling i-roll over ang Reduce, tulad ng paggamit ng mas malalaking paper core upang gawing mas perpekto ang epekto ng koleksyon.
Composite solvent residue
Dahil ang mask packaging ay karaniwang naglalaman ng aluminyo o purong aluminyo, para sa composite, mayroong isang aluminyo o purong aluminyo, na hindi mabuti para sa volatilization ng solvent. Nakamamatay sa volatilization ng solvents. Ito ay malinaw na nakasaad sa pamantayan ng GB/T10004-2008 na "Plastic Composite Film, Bags-drying Composite Squeeze Extraction": Ang pamantayang ito ay hindi angkop para sa plastic film at mga bag na gawa sa mga plastic na materyales at mga grupo ng papel o aluminum foil composites. Gayunpaman, ang kasalukuyang mga negosyo sa packaging ng maskara at karamihan sa mga kumpanya ay napapailalim din sa pambansang pamantayan. Para sa mga aluminum foil bag, ang pamantayang ito ay nangangailangan ng ilang mapanlinlang. Siyempre, ang pambansang pamantayan ay walang malinaw na mga kinakailangan. Ngunit kailangan pa rin nating kontrolin ang mga solvent residues sa aktwal na produksyon, pagkatapos ng lahat, ito ay isang napaka-kritikal na control point. Sa abot ng karanasan, posible na epektibong mapabuti ang pagpili ng pandikit at ang bilis ng makina ng produksyon at ang temperatura ng oven, pati na rin ang dami ng paglabas ng kagamitan. Siyempre, sa bagay na ito, kinakailangan upang pag-aralan at pagbutihin ang mga tiyak na kagamitan at mga tiyak na kapaligiran.
Mga pinagsamang linya, mga bula
Ang problemang ito ay may kaugnayan din sa purong aluminyo, lalo na kapag ang istraktura ng pinagsama-samang PET/Al ay mas malamang na magpakita. Maraming kristal na tuldok ang maiipon sa ibabaw ng pinagsama-samang ibabaw, o ang phenomenon ng bubble tuldok. Mayroong ilang mga pangunahing dahilan: mga materyales ng substrate: ang ibabaw ng substrate ay hindi maganda, at madaling makagawa ng anesthesia at mga bula; masyadong maraming kristal na punto ng substrate PE ay isa ring mahalagang dahilan. Ang mga makapal na particle ay magdudulot din ng mga katulad na problema kapag pinagsama. Sa mga tuntunin ng pagpapatakbo ng makina: Ang hindi sapat na solvent volatilization, hindi sapat na composite pressure, upper glue mesh roller blocking, foreign matter, atbp. ay magbubunga din ng mga katulad na phenomena.
3, paggawa ng bag
Ang control point ng natapos na proseso ay higit sa lahat ay nakasalalay sa flatness ng bag at ang lakas at hitsura ng gilid. Sa proseso ng tapos na produkto, ang flatness at hitsura ay mas mahirap maunawaan. Dahil ang huling teknikal na antas nito ay tinutukoy ng mga pagpapatakbo ng makina, kagamitan at mga gawi sa pagpapatakbo ng mga empleyado, ang mga bag ay napakadaling i-scrape ang natapos na proseso, at mga abnormalidad tulad ng malaki at maliit na mga gilid. Para sa isang mahigpit na mask bag, ang mga ito ay tiyak na hindi pinapayagan. Bilang tugon sa problemang ito, maaari rin nating kontrolin ang hindi pangkaraniwang bagay ng pag-scrape mula sa pinakapangunahing aspeto ng 5S. Bilang pinakapangunahing pamamahala sa kapaligiran ng pagawaan, tiyaking malinis ang makina, tiyaking walang banyagang katawan sa makina, at tiyaking normal at maayos ang trabaho. Ito ay isang pangunahing garantiya sa produksyon. Ito ay kinakailangan Pumunta upang bumuo ng isang mabuting ugali. Sa mga tuntunin ng hitsura, karaniwang may mga kinakailangan para sa mga kinakailangan ng gilid at ang lakas ng gilid. Ang paglalapat ng mga linya ay kailangang mas payat, at ang flat na kutsilyo ay ginagamit upang pindutin ang gilid. Sa prosesong ito, isa rin itong mahusay na pagsubok para sa mga operator ng makina.
4. Pagpili ng mga substrate at pantulong na materyales
Ang PE na ginagamit sa maskara ay kailangang pumili ng mga functional na materyales sa PE para sa anti-dumi, paglaban sa likido, at paglaban sa acid. Mula sa pananaw ng mga gawi sa paggamit ng mga mamimili, ang mga materyales ng PE ay kailangan ding madaling mapunit, at para sa mga kinakailangan sa hitsura ng PE mismo, mga punto ng kristal, mga punto ng kristal Ito ang pangunahing punto ng kontrol sa produksyon, kung hindi, magkakaroon ng maraming abnormalidad sa aming tambalan proseso. Ang likido ng maskara ay karaniwang naglalaman ng isang tiyak na porsyento ng alkohol o alkohol, kaya ang pandikit na pipiliin natin ay kailangang gumamit ng media resistance.
sa konklusyon
Sa pangkalahatan, ang mask packaging bag ay kailangang magbayad ng pansin sa maraming mga detalye sa panahon ng proseso ng produksyon, dahil ang mga kinakailangan nito ay iba sa ordinaryong packaging, ang pagkawala ng rate ng mga kumpanya ng soft bag ay madalas na medyo mataas. Samakatuwid, ang bawat isa sa aming mga proseso ay dapat na napaka detalyado at patuloy na taasan ang rate ng mga natapos na produkto. Sa ganitong paraan lamang maaaring sakupin ng kumpanya ng mask packaging ang pagkakataon sa kompetisyon sa merkado at hindi magagapi.
Oras ng post: Okt-14-2022